Испытания релейной защиты и автоматики

Надежность и безотказность РЗиА зависит от качества контроля заданных параметров и эксплуатационных характеристик. Испытания релейной защиты и автоматики должны выполняться регулярно, но из-за сложности, больших временных затрат требуют участия высококвалифицированных работников.

Сотрудники электролаборатории (ЭТЛ) выполняют различные объемы технического обслуживания РЗА и вторичных цепей.

Что включает объем действий за контролем РЗиА

1. Наладка РЗА при новом включении.
2. Первый профилактический контроль.
3. Профилактические восстановления после нарушений срабатывания на отключение электроустановки.
4. Регулярная профилактика.

Последовательность работы

1. Внешний осмотр
2. Внутренний осмотр
3. Изучение схем соединения
4. Контроль целостности изоляции
5. Испытание РЗА ячеек 6-10 кВ

Главная задача сотрудников нашей электролаборатории добиться того, чтобы все оборудование было функциональным и обладало критериями, от которых зависит бесперебойность функциональности электроустановки.

В сферу деятельности специалистов нашей компании «Гефест» входят обязанности по обеспечению соответствия аппаратов релейной защиты вышеперечисленным свойствам.

Помимо, самого оборудования мы большое внимание уделяем вторичным цепям. Это совокупность зажимов, электропроводов и кабелей, блокировок, аппаратов управления, защитного отключения и сигнализации.

По рекомендации наших специалистов производится выбор аппаратов, реле, которые будут безотказно работать в соответствии с выбранными токами уставок, даже в тяжелых условиях работы. Примером может служить обеспечение электрозащиты электрооборудования строительных площадок. Мы профессионально выберем подбор уставок для электроустановок с турбогенераторами, или для работы электроустановок в сложных климатических условиях.

Подбираем реле в соответствии с требованиями к оборудованию РЗиА: 

1. Надежность – безотказность компонентов РЗиА, обязательное условие предотвращения последствий аварийной ситуации;
2. Быстродействие – мгновенная реакция приборов РЗиА, вследствие правильно подобранных уставок срабатывания на отключение;
3. Селективность и избирательность – способность умного оборудования отключить только те участки сети, которые неисправны и могут повлечь расширение зоны аварии;
4. Чувствительность. – возможность оборудования чутко реагировать на ненормальную работу электроустановок при любом состоянии электросистемы. 

Качественная наладка РЗиА и правильное эксплуатационное обслуживание – основная задача специалистов нашей инженерной компании. Безотказная работа оборудования при проверке, требует соблюдения следующих требований:

• участие квалифицированных сотрудников;
• использование современного оборудования;
• соответствие методике проверки;
• следование регулярной периодичности;
• документирование результатов испытаний в протоколах и актах;
• соответствие результатов нормативным материалам.

Основной перечень обязательных проверок и испытаний РЗиА, ответственных за безаварийность и их краткое объяснение.

Какие бывают проверки реле и автоматики

1. Внешний осмотр. Визуальный осмотр схемы соединений и заземлений, надежности креплений, состояние внешнего вида, качества монтажа проводов и кабелей, надежности контактов, правильность адресных надписей.
2. Контроль измерительных преобразователей и схем. Осмотр схемы вторичных цепей: трансформаторов измерения тока и напряжения, определение уровней токов и напряжений, ревизия устройств емкостного отбора напряжения
3. Обследование как приборов старого образа, так и сложных реконструированных схем. Подбор уставок.
4. Испытание работоспособности средств АВР, АПВ, АЧР. Процесс обеспечит надежность электрической схемы электроснабжения.
5. Проверка газовых защит трансформатора.
6. Проведение контрольных испытаний и периодического контроля срабатывания МТЗ, ТО и прочих реле. Контроль РЗА на быстродействие.

  По окончании наладки по состоянию вторичных цепей и аппаратов РЗА результаты фиксируются в протоколах, актах и специальных журналах, которые находятся как в службе электролаборатории, так и в исследуемой электроустановке.

Для всех типов реле используется свой тип протокола, всего их порядка 30 разновидностей, например, для проверки БПНС, или конденсаторов, трансформаторов тока и т.д. Вообще, по итогам ревизиии и наладки заполняются протоколы двух типов. Это документ на обследование определенного типа устройств, например, МТЗ и протокол на конкретное реле, например, типа: РТЗ или РТ, других. 

  Заполнение протоколов производят по РД 153-34.3-35613-00 «Правилам технического обслуживания оборудования РЗА и автоматики электрических сетей 0,4-35 кВ».

Однако на практике, инженеры лабораторий редко заполняют соответствующие протоколы, только по требованию заказчика или электроснабжающей организации. В основном инженеры ЭТЛ ограничиваются записью в релейном журнале электроустановки с описанием того, что делали, какая профилактика и какие замены произведены.

Наладка РЗА проводится по графику с периодичностью раз в год или при выполнении восстановительных работ, последующих после нарушений режимов электроустановки.

Для организации руководствуются СО 34.35.302-2006 «Типовой инструкцией по организации и производству работ в реле и электроавтоматике электростанций и подстанций».

Наши специалисты проведут анализ групп механического воздействия, что позволит подобрать соответствующие изделия для использования в электроустановках. Мы работаем вплоть до подбора уставок РЗиА для безопасности оборудования при высоких вибрационных воздействиях.

По окончании испытаний РЗА специалисты нашей компании предоставят пакет документов, включающий сверку схем, протоколы измерений, проверок.  Заказчик получит сведения об изменении уставок срабатывания, рекомендации по эксплуатации для местной релейной службы и полное заключение о состоянии РЗА.

Мы оказываем своевременную помощь и обеспечиваем техническую поддержку, работаем круглосуточно и без выходных. испытания, ремонт и обслуживания выполняем без бумажной волокиты и на совесть.